■ 工作原理及特點

WDJ系列智能型電機節(jié)電器，是從電機的定子回路采集電流和電壓信號，通過特殊變換處理后，來控制三路雙向可控硅的導通狀態(tài)，進而控制電機的起動電流和電機運行時的輸入功率，實現(xiàn)電機恒流軟起動、自動跟蹤電機負載變化、自動調(diào)節(jié)輸入功率的功能，達到節(jié)能降耗的目的。

● 節(jié)電效果顯著：空載節(jié)電率最高可達50％；

● 具有脈沖突跳起動、恒流軟起動和電壓斜坡起動三種起動方式可調(diào)；

● 具有自由停機和軟停機兩種停機方式；

● 具有遠控功能、DCS接口及RS485接口；

● 多種保護功能：電流限幅保護、缺相保護、過熱保護、電子保護器、人機界面、鍵盤操作。

 

■ 主要技術(shù)參數(shù)

● 輸入電壓：三相、380V±10％；

● 輸出初始起動電壓：0～200V；

● 輸出初始起動電流：0～4Ie；

● 防護等級：IP20。

 

■ 使用環(huán)境條件

● 環(huán)境溫度：－40℃～＋50℃；

● 相對溫度：≤90％；

● 海拔高度：≤2000m（海拔2000m以上的可根據(jù)具體工況特殊設計）；

● 傾斜度：≤5°；

● 地基穩(wěn)度：無顯著搖動和沖擊振動；

● 空氣純度：無腐蝕氣體和導電塵埃；

● 電源要求：三相四線，交流380V±10％，50Hz。

 

■ 符合標準

● 電控設備 第二部分：裝有電子器件的電控設備GB3797-1989；

● SDJ型電機節(jié)電器Q/XWZ6-2003。

 

起動器操作

1．起、停機

SDJ接通電源后，八位數(shù)碼管顯示八個“0”，1秒鐘后顯示八個“一”，表示

SDJ已完成自檢。此時，若不進行參數(shù)設置，可按動起動按鍵，SDJ將控制電動機起動并運行。按下停機鍵，SDJ切斷電機電源，電機停止運行。在參數(shù)設置狀態(tài)，按起、停機鍵無效，只有退出參數(shù)設置狀態(tài)才能控制電機起、停機。

2．參數(shù)設置

2.1八位數(shù)碼管每位顯示的含義。上端四位數(shù)碼管顯示電壓值，下端四位數(shù)碼管顯示電流值。參數(shù)設置時，上端四位數(shù)碼管顯示參數(shù)標示符PAXX，下端四位數(shù)碼管顯示參數(shù)數(shù)值。

2.2參數(shù)設置方法。  當數(shù)碼管顯示八個“一”時，按動功能鍵口，進入?yún)?shù)設置狀態(tài)。顯示器上端四個數(shù)碼管顯示PRXX，按動功能鍵口則XX從01～18變化。當XX顯示數(shù)值18時，按動功能鍵口，八個數(shù)碼管顯示八個0。此時，a若按下減鍵▽(一般情況下禁止此操作)，則所有參數(shù)清零且八個數(shù)碼管顯示八個S，再按動功能鍵口則退回到八個數(shù)碼管顯示八個‘一’的狀態(tài)

(此狀態(tài)為等待起動電動機或等待參數(shù)設置狀態(tài))；若不清零參數(shù)值，可按動功能鍵口則退回到八個數(shù)碼管顯示八個‘一’的狀態(tài)。設置值XX顯示01到18時，可對相應的參數(shù)進行設置，若按動增△(或減V)鍵則數(shù)碼管數(shù)值位顯示的對應參數(shù)數(shù)值增(或減)l，若按下增△(或減V)鍵不動，則數(shù)碼管數(shù)值位顯示的數(shù)值連續(xù)增加(或減少)。每次設置或修改參數(shù)后，必須回到數(shù)碼管顯示四個‘一’的狀態(tài)，才能按動起動按鈕起動電動機，或退出參數(shù)設置狀態(tài)，才能顯示電壓和電流值。設置或修改的參數(shù)將自動存儲。

2.3首次使用起動器控制某電動機運行時，必須根據(jù)電動機的有關參數(shù)和電動機的負載情況，進行參數(shù)設置。否則WDJ將按工廠預置值控制起動電動機，有可能造成起動失敗，或不能正常運行。

3．參數(shù)標示符XX的含義如下：

‘01’：啟動方式選擇0：恒流軟啟動；1：電壓斜坡啟動；2：脈沖突跳啟動

‘02’：表示電動機啟動時間設置，單位為秒。根據(jù)電動機起動時負載大小設置此值，負載

大則大，反之則小，一般設置為30s。

‘03’：啟動電流限幅設置。設置值范圍O～5倍額定電流。設置為0時不限幅。

‘04’：表示啟動時可控硅控制角設置，單位為度。負載大則小，反之則大，一般設置為85。

‘05’：脈沖突跳啟動時脈沖電壓值設置。設置值范圍0~200。其值越大，電壓值越小。

‘06’： 脈沖突跳啟動時脈沖時間設置。可設置為O～40，對應時間為0～400ms。

‘07’： 停車方式選擇。0：自由停車；1：軟停車。

‘08’： 軟停車時間設置：0～180s。

‘09’： 表示電動機的額定電流設置，輸入電動機的額定電流。

‘10’： 表示啟動電流設置。可選擇1～4倍額定電流作為電機的啟動電流。

‘I1’： 輸入口IN設置：1：啟動延時；2：停機延時；3：節(jié)電運行同步信號。

‘12’： 輸入口IN延時時間設置。設置值范圍0~240分。

‘13’： 節(jié)電或全壓運行選擇。0：全壓運行；1：節(jié)電運行；2：旁路。

‘14’： 功率因數(shù)設置。設置值范圍30~95．可事先設置此參數(shù)，也可在電機運行中設置此參數(shù)。在參數(shù)符顯示PAl4時，按動增△(或減▽)鍵，參數(shù)數(shù)值在30~95之間變化。一般規(guī)律是數(shù)值增加，電壓電流下降，緩慢設置并觀察電機運行。若電機運行出現(xiàn)異常，則應減小數(shù)值。

‘15’： 表示節(jié)電參數(shù)設置，設置值范圍5～15，可事先設置此參數(shù)，也可在電機運行中修改此參數(shù)。電機負載變化頻率較大，此參數(shù)設置較大，反之則小。此參數(shù)小則電壓電流下降大

‘16’： 表示過載偏移量，單位為A。設置值范圍0~250。電動機允許過載電流=額定電流+過載偏移量。

‘17’：表示過載保護延時動作時間，單位為秒。設置值范圍0～50s．

‘18’：控制方式設置。按動增△(或減V)鍵，數(shù)值在0到2變化。0表示鍵盤控制，1表示遠控，2表示用計算機通過RS485接口控制。采用鍵盤控制時其它兩種控制方式無效，反之亦然。

4．注意事項。

4．1 SDJ控制電動機起動后，不要再設置或修改其它參數(shù)。

4．2停止電動機運行后，若要再次起動電動機，只有在電動機完全停轉(zhuǎn)后，

才能再次起動。

4.3因故障SDJ切斷電動機電源顯示相應的故障碼并輸出故障控制信號，按動

停機鍵顯示器顯示8個“一”后，可再次控制電動機起動運行。

4.4遠控與鍵盤控制及其通過RS485接口控制轉(zhuǎn)換完畢時須關電源方可確認